Çimento talebindeki düşüş eğilimi ön plana çıkıyor, enerji fiyatları yüksek kalıyor ve çimento şirketlerinin maliyet tarafı baskı altında. Fiyatların sık sık düşmesi nedeniyle kârlar sürekli olarak baskılanıyor ve hatta zarara uğruyor.
Şu anda, enerji verimliliğinin artırılması ve maliyet baskısının azaltılması, çimento şirketlerinin kapsamlı güçlerini ve pazar rekabet güçlerini artırmalarında önemli atılım noktaları haline geldi.
Sektör uzmanları, çimento şirketlerinin öğütme teknolojisi araştırmalarına önem vermesi gerektiğini söyledi. Çimento üretim zincirinde "büyük bir güç tüketicisi" olan öğütme sistemi, tüm çimento üretim sürecinin %60'ından fazlasını tüketir. Yüksek enerji tüketimi ve düşük verimliliği, çimento endüstrisinde enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması açısından her zaman sıkıntılı bir nokta olmuştur.
Sektör uzmanları, çimento öğütme sistemlerinde mevcut enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma yöntemlerinin temel olarak üç yöne ayrıldığına dikkat çekti: birincisi, öğütme sisteminde daha verimli sınıflandırma ekipmanlarının kullanılması; ikincisi, boru değirmeni gibi ön öğütme sisteminin yükseltilmesi. Makinenin ön kısmı ön öğütme verimliliğini artırır. Üçüncüsü, toz ayırıcının etkili bir şekilde sınıflandırılması için iyi ön koşullar yaratarak, öğütme verimliliğini ve bitmiş ürünlerin oranını iyileştirmek için boru değirmeni bölümünde etkili modifikasyonlar uygulamaktır. Her üçü de öğütme sisteminin çıkışını artırarak gerçek çimento öğütme güç tüketimini azaltır.
Öğütme sisteminin güç tüketiminin kontrol edilmesi, çimento firmaları için enerji tasarrufu sağlamak, maliyetleri azaltmak, verimliliği artırmak ve çimento sektörünün yeşil gelişimini sağlamak açısından büyük önem taşıyor. Bununla birlikte, çimento öğütme sisteminin enerji tasarrufu sağlayan ve tüketimi azaltan dönüşümü hala önemli bir zorlukla karşı karşıyadır - çeşitli işletmelerin çimento öğütme sistemlerinde öğütülecek malzemelerin performansı büyük ölçüde farklılık göstermektedir.
Farklı çimento fabrikalarında kullanılan klinkerin, özellikle de karıştırılan malzemelerin, öğütülebilirlik ve nem gibi özellikleri oldukça farklıdır. Homojenizasyondan sonra bile ortalama değer çok kararlı olamaz. İki set aynı üretim ekipmanı olsa bile, farklı fabrikalar tarafından üretilen çimentonun kalitesi ve çıktısı, özellikle de öğütme gücü tüketimi göstergeleri genellikle oldukça farklıdır.
Endüstri uzmanları, yerinde öğütme sistemindeki dalgalanmaların, akıllı ekipmanların değerlendirilmesi ve analizi yoluyla çözülebileceğini ve çimento öğütme sisteminin çalışmasının daha istikrarlı hale getirilebileceğini öne sürüyor. Öğütme sistemini dönüştürmek için akıllı yöntemler kullanmak, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir. , sistem enerji tüketimini azaltır, enerji tasarrufunu ve emisyon azaltımını teşvik eder ve iyi ekonomik ve çevresel faydalar sağlar.
Ancak malzeme farklılıkları nedeniyle şu anda evrensel bir akıllı çözüm mevcut değil. Yalnızca yerinde denetimler yoluyla belirli sorunları analiz edebilir ve duruma göre uygun önlemleri uygulayabiliriz. Zou Weibin, çimento şirketlerinin daha fazla deney yapması ve öğütülen malzemelerin özelliklerine daha fazla zaman ayırması gerektiğine dikkat çekti. Bu alandaki araştırmalar akıllı teknolojinin ilerlemesine yardımcı olacak ve böylece çimento öğütme sisteminin enerji verimliliğini önemli ölçüde artıracaktır.