Henan Mengdian Group Cement Co., Ltd. 6 hatlı 5000 ton / D üretim hattı, homojenizasyon silosunun dibindeki farin tozu ölçüm ekipmanı, Temmuz 2011'de işletmeye alınan ithal bir katı akış ölçerdir. katı akış ölçer, akış büyük ölçüde dalgalanıyor ve çalışma sürecinde ölçüm doğru değil, bu da fırına yüksek kaldırma akımının dalgalanmasına neden oluyor, bu da klinker mukavemetini ve kömür tüketimini doğrudan etkiliyor ve tüm sinterleme sistemini dengesiz hale getiriyor Çalışma durumu.
Mengdian çimento şirketi, bu yılın haziran ayında Henan Fengbo'nun yeni Coriolis besleyicisini benimsediğinden beri, ham öğün ölçümü doğru ve stabildir ve yüksek hızlı akım, fırın durumunun stabilitesini sağlamak için öncekinden çok daha stabildir. ateşleme sistemi. Basit bir karşılaştırma için aşağıdaki iki çiğ yemek tozu besleyici seti.
1. Önceki besleme sistemi proses düzeni
Ham yemek tozu ölçüm ekipmanı ithal katı akış ölçerdir (darbeli akış ölçer) ve besleme sisteminin işlem düzeni Şekil 1'de gösterilmektedir.
Şekil 1 Hammadde besleme sisteminin proses yerleşimi
2. Mevcut sorunlar
1) Katı akış ölçer, malzemelerin kütle akışını tespit etmek için darbe prensibini kullanan bir ölçüm cihazı olduğundan, gerçek deşarj (boşaltma) miktarı, tespit plakasının darbe kuvveti ile anlık kütle arasındaki doğrudan orantı yoluyla hesaplanır. Ölçülen malzemelerin akışı. Katı akış ölçer, ölçüm sırasında akışkanlaştırıcı gazdan etkilendiğinden, algılama cihazının darbe kuvveti hava darbesiyle üst üste binecek ve böylece tartım sinyali kararsız olacaktır. Daha sonraki aşamada kontrol sisteminin yazılımı ve donanımı en uygun şekilde ayarlandı. Ayarlamanın ardından fırın giriş yüksekliği artırıldı, ana motorun akımı iyileştirildi ve fırın giriş akışındaki dalgalanma aralığı yaklaşık 10-12 ton/saat'e düşürüldü (bkz. Şekil 2).
Şekil 2 çiğ öğün besleme hızı eğrisi
(2) Katı akış ölçerin tasarım özellikleri nedeniyle tartım kutusundaki farin tozunun
akışkanlaştırma durumunda. Çiğ un tozunun kavislenmesi ve kararması olgusu, farin tozunun bu kısmının ölçülmeden hava akışıyla doğrudan yıkanmasıyla sonuçlanır, bu da belirsizliğin sık sık dalgalanmasına neden olur.
fırına yüksek kaldırma akımı. Fırına yüksek kaldırma akımının dalgalanma aralığı genellikle yaklaşık 9-10A'dır.
ayarlama (bkz. Şekil 3).
Şekil 3 Fırındaki yüksek kaldırma akımının önceki eğrisi
3. İyileştirme eylemi
（1）Normal üretimin etkilenmemesini sağlamak amacıyla, farin tozunu ölçmek üzere yedek porta yeni nesil Coriolis tartım besleyicisi eklenir. Orijinal ölçüm terazisinin boşaltma portu, bekleme portuyla 30 ° açıdadır ve bekleme portunun takmalı valfi korunur. Takma valfinin arkasındaki standart olmayan konnektör, montaj konumunu sağlamak için bükülür. Genişleme platformunda Coriolis kuvvet ölçeği. Elektrikli akış valfi, körleme miktarını dengelemek için iki set pnömatik akış valfine dönüştürülür.
（2）Pnömatik akış valfinin arkasına 2 m'lik bir hava taşıma oluğu yeni takıldı ve valfin arkasına yeni bir Coriolis tartım besleyicisi bağlandı. Coriolis kantarının çıkışı, yüksek kaldırmalı hava taşıma kanalına girene kadar 3M hava taşıma kanalına bağlanır.
（3）Coriolis tartım besleyicisinin ölçüm prensibi Coriolis kuvveti prensibini benimser ve malzemenin anlık kütle akışı ölçüm plakası aracılığıyla elde edilir. Coriolis kuvveti dış etkenlerden etkilenmez; kuvvet ölçüm mekanizması, ölçümün doğruluğunu sağlayan C3 hassas seviye yük hücresini kullanır.
（4）Coriolis tartım besleyicisi çift şaftlı senkron kuvvet aktarım mekanizmasını benimser ve dahili hava contası sıfır noktasının stabilitesini sağlar. Kuvvet ölçüm cihazının yatağının dönüşü temelde statik bir durumdadır ve kuvvet ölçümü yatağın aşınmasından ve ısısından etkilenmez, böylece sıfır noktasının ölçüm üzerindeki etkisi etkili bir şekilde en aza indirilir.
（5）Pürüzsüz bir kesme sağlamak için, sürgülü vana ile tartım kutusu arasındaki standart olmayan konnektöre gazlaştırma çubuğu eklenir.
Yeni besleme sisteminin proses düzeni (bkz. Şekil 4).
Şekil 4 Yeni besleme sisteminin proses planı
4. İyileştirme sonrası etki
(1）Yeni Coriolis tartım besleyici ölçüm sistemi, besleme miktarında küçük bir dalgalanmaya sahiptir ve besleme miktarı temel olarak sabittir ve dalgalanma değeri genellikle 2-3T / saat arasındadır (bkz. Şekil 5).
Şekil 5 Çiğ öğün besleme hızının Mevcut Eğrisi (Coriolis tartım besleyicisi)
（2）Yeni Coriolis tartım besleyici ölçüm sistemi için, stabil besleme nedeniyle, fırındaki akımın dalgalanma aralığı ve frekansı önemli ölçüde azalır ve mevcut dalgalanma değeri genellikle 1-2A arasındadır (bkz. Şekil 6) .
Şekil 6 Fırındaki yüksek kaldırma akımının akım eğrisi
Mengdian çimento şirketi, ham öğünü ölçmek için Henan Fengbo yeni nesil Coriolis ölçeğini kullandığından, ham öğün ölçümü doğru ve stabildir; Orijinal toz tartım terazisi ile karşılaştırıldığında, sinterleme sisteminin fırın durumunun stabilitesini sağlamak için fırındaki akımın dalgalanması çok daha stabildir. Aynı zamanda, yerli toz ölçüm ekipmanının adım adım dünya ileri seviyesine yetiştiğini ve onu aştığını tam olarak kanıtlıyor.
(Yazar: Henan Mengdian Group Cement Co., Ltd.)